A importância do WMS (Warehouse Management Systems) na gestão logística

O WMS (Warehouse Management Systems) é um sistema de informação de nível operacional que tem como objetivo melhorar as operações do armazém de uma empresa através do gerenciamento de informações e controle das tarefas de forma eficiente, a fim de se obter um alto nível de confiabilidade do estoque.

O WMS utiliza informações derivadas de transportadoras, clientes, fornecedores e demais atores da cadeia de suprimentos envolvidas no processo de negócio da empresa, para receber, conferir, armazenar, transferir, reabastecer, separar, expedir, embarcar e inventariar mercadorias da forma mais eficiente, obtida através do planejamento e automação de tarefas múltiplas dos diversos processos do armazém.

Sendo assim, o WMS é um importante elemento na gestão logística, pois a partir de sua implementação, o processo melhora em duas categorias: redução de custo, obtida através da melhoria da eficiência da mão-de-obra, resultando num armazém que exige menor carga de trabalho e nível de qualidade no serviço ao cliente.

Em um ambiente de WMS automatizado, os erros são descobertos e corrigidos imediatamente. Além disso, há redução da necessidade de horas extras e contratação de pessoal adicional. Após a implementação, as empresas já sentem os resultados positivos em sua operação, decorrentes da redução dos índices de avarias nas movimentações, dos níveis de estoque e da necessidade de readequação do dimensionamento da infraestrutura logística.

Segundo uma pesquisa realizada pelo GARTNER GROUP, os principais benefícios alcançados com a implantação de um sistema de WMS, são:

• ü 99,5% de acuracidade do inventário;
• ü Redução de 50% do inventário em 03 anos;
• ü 20% a 40% de redução na mão-de-obra;
• ü 10% a 20% de aumento da utilização do espaço.

De forma geral os sistemas de WMS possuem as seguintes características operacionais:

• ü Processamento de pedidos
• ü Controle do inventário
• ü Controle do lote FIFO - "First-In-First-Out"
• ü Atualização "On-line" do estoque
• ü Controle de divergências
• ü Capacidade de previsão
• ü Endereçamento automático
• ü Reconhecimento das limitações físicas dos endereços
• ü Otimização da locação/colocação do estoque
• ü Auxílio no projeto de ocupação da embalagem
• ü Programação da mão-de-obra necessária
• ü Análise do desempenho e produtividade da mão-de-obra
• ü Parametrização da consolidação do "Picking List"
• ü Determinação da rota e melhor sequência de paradas de separação
• ü Forma "Kits"
• ü Preparação de documentos de expedição
• ü Banco de Dados com taxas de fretes
• ü Auxílio no projeto do layout de armazenagem
• ü Determinação da prioridade de descarga
• ü Gerenciamento do pátio

Existe hoje no mercado de software uma gama de variedades quando o assunto é sistemas WMS, desde sistemas embarcados em soluções ERP com integrações nativas até sistemas mais especialistas por tipo de produto e segmento. Por isso, ao implementar o WMS na sua empresa, procure por uma consultoria especialista no assunto. Assim, você terá a segurança de ter seus processos funcionando no máximo potencial.

Foto: Anderson Rodrigues Pereira, Gerente de Relacionamento da TRIYO