A Siemens e a IFS anunciam uma parceria estratégica para ajudar fabricantes a conectar a inteligência de engenharia com a realidade operacional — aumentando o valor de seus produtos e otimizando seus ativos de produção em todo o ciclo de vida do produto com IA Industrial.
A colaboração reúne a especialidade da Siemens em IA Industrial, engenharia, automação e execução de manufatura com os pontos fortes da IFS em IA Industrial, gestão de ativos empresariais e serviços de campo. Juntas, as duas empresas visam ajudar fabricantes a eliminar uma lacuna persistente: a desconexão entre como as operações de fábrica são projetadas e como elas funcionam na realidade, paradas não planejadas, cronogramas de manutenção desconectados, dados de produção isolados e interrupções na cadeia de suprimentos continuam a corroer a produtividade, a agilidade e as margens.
Uma missão compartilhada para os fabricantes
Os fabricantes estão sob pressão crescente para fazer mais com seus ativos existentes — produzir mais no chão de fábrica, proteger margens, estender o valor dos equipamentos ao longo de todo o seu ciclo de vida e reagir às mudanças com maior agilidade e adaptabilidade. No entanto, muitos ainda operam com sistemas de produção, planejamento de manutenção e gestão da cadeia de suprimentos que não se comunicam entre si, o que significa que a intenção de engenharia, o desempenho real e a estratégia de serviço permanecem desconectados.
IA Industrial no centro
A IA Industrial é central para a ambição da parceria. A Siemens e a IFS compartilham a crença de que a próxima era do desempenho industrial será definida pela união dos mundos físico e digital para ajudar os fabricantes a traduzir a intenção de projeto em realidade operacional e conectar essa realidade operacional de volta a um design melhor para acelerar a inovação.
O abrangente Digital Twin da Siemens traz o contexto de engenharia, simulação e manufatura, enquanto a IFS traz o histórico de serviços, o comportamento dos ativos e os dados operacionais do ciclo de vida que mostram como esses produtos e ativos se comportam no mundo real. Juntas, as empresas planejam criar um loop fechado no Digital Twin fundamentado tanto na intenção de projeto quanto no desempenho em campo que seja seguro, governado e auditável nas áreas de design, simulação, registros de serviço e execução de fábrica, e confiável para implantação em escala industrial.
Diferentemente dos modelos genéricos de IA, os ambientes industriais exigem precisão, confiabilidade, conformidade regulatória e adaptabilidade para impulsionar a otimização e a agilidade, pois mesmo as pequenas taxas de erro são inaceitáveis quando as decisões afetam a segurança, a conformidade e ativos físicos de alto custo. A abordagem compartilhada das duas empresas para a IA Industrial é construída para essa realidade.
"A IA Industrial só entrega valor quando está fundamentada tanto na intenção de engenharia quanto no desempenho do mundo real", disse Tony Hemmelgarn, presidente e CEO da Siemens Digital Industries Software. "Junto com a IFS, estamos unindo esses domínios ao conectar dados de design, manufatura e ciclo de vida de ativos em uma malha de dados segura e contextualizada. Ao convergir nossas forças combinadas em IA Industrial, capacitaremos nossos clientes com nossa visão de um Digital Twin executável que lhes permitirá acelerar a inovação com confiança."
"Os fabricantes precisam que seu chão de fábrica se comporte da maneira como foi projetado. Esta parceria com a Siemens reúne duas empresas que cada uma detém uma peça crítica do quebra-cabeça. A IA Agêntica é a fronteira crítica, e os líderes industriais precisam de soluções com modelos e dados em um loop fechado e um conjunto rico de contexto que não alucine em operações ativas", disse Mark Moffat, CEO da IFS. "Ao combinar nossas forças coletivas em IA Industrial, podemos ajudar os fabricantes a fechar o ciclo entre o design e a realidade e desbloquear ganhos de desempenho reais e mensuráveis."
